影响钢材性能的因素有很多种,主要是钢的化学成分的影响和生产过程不同的影响。
一、生产过程中的影响
在刚的生产过程中,在炉中或盛钢桶中加人一定量脱氧剂以消除氧,可大大改善钢材的质量。因脱氧程度不同,钢可分成沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢四类。沸腾钢的冲击韧性较低和脆性转变温度较高,抵抗冷脆性能差。抗疲劳性能也较镇静钢为差,但沸腾钢的强度和塑性(例如屈服点和伸长率)并不比镇静钢低多少,特别是薄钢板。镇静钢脱氧充分,因而材质好,但成本高于沸腾钢。半镇静钢的脱氧程度介于沸腾钢与镇静钢之间,故名半镇静钢,其质量比沸腾钢好,价格则较镇静钢便宜,但我国目前生产不多。特殊镇静钢因脱氧彻底,质量好,其冲击韧性特别是低温冲击韧性都较高。
二、结构硬化的影响
在成型的钢材冷却后,对钢材进行冷拉、冷弯等冷加工时会产生的塑性变形,卸荷后重新加荷,可使钢材的屈服点得到提高,但钢材的塑性和韧性却大大降低,这种现象称为冷加工硬化或应变硬化。在钢结构中由于对钢材的塑性和韧性要求较高,因此一般不利用这现象以提高钢材的屈服点。时效硬化是指随时间的增长钢材强度提高而塑性和冲击韧性降低的现象。这也是一个对钢结构的不利因素。时效过程可长达几年,但如在塑性变形后对钢材加热到2000-3000C,可使时效在几小时内完成,这称为人工时效。有些重要结构常需进行人工时效,然后再测定其冲击韧性,以保证钢材长期具有较好的韧性。
三、化学成分的影响
在活动板房材料中碳素钢为主要的活动房构件,主要是铁和碳的合金。钢因含碳量不同而区分为低碳钢、中碳钢、和高碳钢。碳的含量愈高,钢的强度也愈高,但其塑性、韧性和可焊性却显着降低。